中国经济新闻网讯（刘晨曦）随着国家“人工智能+”行动与“人工智能+制造”专项行动的百炼深入推进，以智能技术重塑制造业核心竞争力已成为行业共识。人工作为制造业的智能质量专“工业基座”，基础零部件的赋能发展智能化升级至关重要。刀具被誉为“工业牙齿”，基础件刀具高机数其技术水准直接关乎产业链安全及工业强基工程的零部成败。将AI能力深度融入刀具的行业设计、生产、议划检测及运维全链条，苏举有望从根本上重构传统制造模式。办国布生伴权

7月11日，态伙国机数字科技有限公司（以下简称“国机数科”）在苏州成功举办“人工智能赋能基础零部件（刀具）高质量发展行业专家会议”。益计会议汇聚了国际智能制造联盟、百炼中国机械工程学会、人工中国刀具协会、智能质量专苏州市工信局、苏州市刀具商会、哈尔滨理工大学、机械工业信息研究院、成都工具研究所有限公司、西门子中国等50余位来自行业组织、高校科研机构、上下游企业及生态伙伴的代表。与会嘉宾聚焦刀具产业数字化转型痛点，共同探索工业AI落地的新路径。

从“经验制造”迈向“智能智造”：AI驱动产业升级

长期以来，刀具行业高度依赖资深工程师的经验积累，面临工艺参数传承困难、产品质量波动大、研发周期长等固有痛点。这些行业难题正是人工智能技术发挥价值的关键领域。

国机数科党委书记、董事长王宇航在致辞中指出，国机数科依托国机集团深厚的机械工业底蕴，肩负起国务院国资委首批中央企业行业公有云——“机械装备行业云”（机械工业云）的建设使命。通过搭建行业数据基础设施、打造机械工业行业大模型、研发“巧工”工业智能体系统以及建设基础零部件产业服务平台，国机数科已在“数据—模型—智能体—平台”全链路完成了工业AI体系的布局。

国机数科党委书记、董事长王宇航

王宇航表示，期待与行业各方深入挖掘产业需求场景，共建智能体开放生态，共享技术创新成果，凝聚AI赋能刀具产业高质量发展的共识，推动基础制造产业实现从“经验制造”向“智能智造”的跨越式发展。

夯实数据底座：让工程师智慧赋能千万工厂

智改赋能，智造筑基。会上，国机数科AI工程师详细解读了“机械工业基础零部件产业服务平台”与“巧工·工业智能体”的核心能力。

该平台依托行业数据底座与工业大脑，打通了产业链数据、模型与应用链路。配套使用的“巧工·工业智能体”能够封装工艺经验与行业规范，形成标准化的工业技能。用户可通过自然语言交互，实现产品选型、研发设计及运维服务等任务，助力行业有效沉淀工艺与数字资产。

据悉，今年4月，国机数科已与苏州高铁新城达成深化合作。国机数科机械工业云项目将落户新城，重点开展数据服务、人工智能技术研发及新型产业大脑建设等业务，旨在助力工业与农业全链条的数字化升级。

发布“百炼”计划：构建协同共生的数字生态

为推动AI技术在刀具产业的规模化落地，国机数科在会议上正式发布了“机械工业云平台‘百炼’生态伙伴权益计划”。

该计划面向行业专家、上下游企业、科研院所及软硬件服务商，落地“百亿词元”“百企千万”“百专千技”“百数千用”四大专项计划。其核心目标是打造行业公共服务平台，降低中小企业数字化转型门槛，构建协同共生的刀具产业数字生态。

在交流环节，与会代表结合研究与实践成果，分享了AI赋能刀具产业的见解，并深入探讨了当前数字化转型中的核心痛点。各方就如何依托行业平台整合技术资源、共建数据生态以释放数据价值、降低转型门槛达成广泛共识。代表们指出，当前刀具行业中小企业居多，单靠自身难以承担高昂的AI研发成本，行业级公共服务平台的推出恰逢其时。

未来，国机数科将持续深耕智能制造领域，秉持开放协同理念搭建产业服务平台，以人工智能赋能基础零部件高质量发展。当“工业牙齿”装上“AI大脑”，中国制造业的根基将更加坚实——这不仅是技术进步的必然趋势，更是建设制造强国、推进新型工业化的务实路径。